700 mg/g 연소 가스를 처리하기 위한 석탄 기반의 액티브 탄소 분말

제품 소개

700 mg/g 석탄 기반 가공 활성 탄소는 최고 품질의 석탄에서 공급되며, 연소 가스 처리 응용 프로그램에 매우 효율적인 솔루션을 만들기 위해 신중하게 처리됩니다.이 가공된 활성 탄소는 엄격한 활성화를 거치게 됩니다., 확장 표면 면적의 얇고 포러스한 물질로 이어지며 흡수 작업에 매우 효과적입니다.

참고: 사양 및 입자 크기는 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

특징

• 높은 흡수 능력:이 가공된 활성 탄소의 설계된 포스 구조는 이산화황 (SO2), 질소 산화물 (NOx) 및 수은 (Hg) 를 포함한 다양한 오염 물질을 효과적으로 포착 할 수 있습니다.연소 가스 흐름에서 유행하는.

• 낮은 재 함량:최소한의 재 비율은 2차 오염의 가능성을 줄여 가스를 처리하는 과정의 효율성을 높이는 것을 보장합니다.

• 열 안정성:이 활성 탄소의 석탄 기반 구성이 뛰어난 열 안정성을 제공하므로 산업용 연소 가스 처리에서 일반적으로 발생하는 고 온도 설정에 적합합니다.

• 비용 효율성:효율적인 제조 과정과 원료의 신속한 가용성은 이 가공 활성 탄소를 광범위한 산업용 용도로 비용 효율적인 선택으로 설정합니다.

신청서

• 전력 생산:석탄 화력 발전소에서 배출되는 오염 물질을 완화하기 위해 광범위하게 사용되며 환경 표준을 준수합니다.

• 시멘트 생산:시멘트 제조 과정에서 생성되는 유해 가스를 효과적으로 포착하여 더 깨끗한 생산 관행에 기여합니다.

• 폐기물 소각:폐기물 소각소에서 방출되는 독성 가스 및 입자를 줄이고 대기 질을 보호하는 데 중요한 역할을합니다.

• 철강 생산:철강 제조 과정에서 배기가스 정화, 운영 효율성 향상 및 환경 준수에 사용됩니다.

• 화학 산업:화학 제조 시설에서 배출되는 배출을 처리하는 데 도움을 주며 이러한 산업이 엄격한 환경 규제를 준수하도록 돕습니다.

제조 과정

• 원자재 선택:고품질의 석탄은 원천을 신중하게 확보하여 효율적인 활성화와 후속 흡수 성능을 위한 최적의 특성을 갖도록 합니다.
• 탄화화:선택된 석탄은 탄화화되어 산소가 없는 상태에서 높은 온도에 노출됩니다.이 과정 으로 화석 은 활화탄 으로 변모 하면서도 매우 엽기성 구조 를 유지 합니다.
• 활성화:탄화 된 물질은 화학적 또는 물리적 과정을 통해 활성화되어 포스 구조와 표면 면적을 크게 향상시킵니다. 흡수 능력을 향상시키는 데 중요합니다..
• 정밀 밀링:활성화되면 소재는 원하는 분말성 일관성을 얻기 위해 세밀하게 깎아지며, 연소 가스 처리에서 최대 반응성과 효율성을 위해 입자 크기를 최적화합니다.
• 품질 관리:각 팩의 활성 탄소 분말은 요오드 수, 망 크기, 표면 면적, 수분 함량을 분석하는 등 포괄적인 테스트를 거쳐야 합니다.엄격한 규격의 준수.
• 최종 처리:완성된 가공 활성 탄소는 유통을 위해 안전하게 포장되어 고객의 요구를 효과적으로 충족시킬 준비가되었습니다.

포장 옵션

• 표준 포장:액티베이션 탄소 분말은 일반적으로 25kg 가량의 봉지에 포장되어 운송 및 보관 중에 손쉽게 다루고 보호됩니다.

• 대용품 포장:더 큰 주문을 위해 500kg 대용량 봉지 또는 컨테이너와 같은 옵션이 사용할 수 있으며, 효율적인 운송 및 저장을 허용하여 대용량 사용자에게 이상적입니다.

• 맞춤형 포장 솔루션:특정 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 패키지를 조정 할 수있는 능력, 가방 크기, 라벨링 및 대량 배달 형식의 변이를 포함하여 다양한 응용 프로그램에 대한 유연성을 제공합니다.

• 수분 내성 포장:모든 포장 옵션은 습도 장벽을 포함하도록 설계 될 수 있으며, 저장 중 품질과 성능에 영향을 줄 수있는 환경 요인으로부터 가공 활성 탄소를 보호합니다.